Ett utkastlagerdiagram – även kallat ett utlösningslagerdiagram – illustrerar den exakta positionen, rörelsebanan och det mekaniska förhållandet mellan utkastlagret (TOB), kopplingsgaffeln, tryckplattans fingrar och transmissionens ingående axel. Diagrammet är det snabbaste sättet att förstå varför detta enda lager styr hela kopplingens in- och urkopplingscykel. När du trycker på kopplingspedalen glider utkastslagret axiellt längs den ingående axelhylsan mot tryckplattan, trycker mot membranfjäderfingrarna och släpper klämbelastningen på friktionsskivan - allt inom ett linjärt färdavstånd som vanligtvis sträcker sig från 8 mm till 18 mm beroende på fordonets tillämpning.
Diagrammet avslöjar också något som många tekniker förbiser: lagret måste bibehålla en specifik frigör spelet mellan lager och finger , vanligtvis kallad fritt spel. På de flesta bakhjulsdrivna fordon med mekanisk länkage är detta gap 1 mm till 3 mm . På hydrauliska system är det i praktiken noll - lagret går mot fingrarna kontinuerligt (en "konstant-kontakt" eller "självjusterande" design). Att förstå diagrammet innebär att förstå vilken typ ditt fordon använder och hur det förändrar inspektions-, justerings- och bytesprocedurer.
Att läsa ett utkastlagerdiagram korrekt kräver att man känner till varje märkt komponent. Monteringen är bedrägligt kompakt - de flesta enheter mäter mellan 45 mm och 120 mm i ytterdiameter — ändå presterar den under betydande axiell belastning vid hastigheter som kan överstiga 4 000 RPM på kopplingssidan under partiella ingrepp.
Den plana eller lätt konturerade ytan som kommer i kontakt med tryckplattans membranfjäderfingrar. På konventionella lager roterar den yttre lagerbanan med fingrarna. På tätade vinkelkontaktkonstruktioner roterar hela lagret som en enhet. Kontaktytan är härdad till 58–62 HRC för att motstå hamrande belastningar vid första ingrepp.
Den inre lagerbanan är presspassad eller slip-fit på lagernavet eller hylsan. Borrningstoleransen är kritisk: ett hål som är för löst får lagret att gunga på den ingående axelns lagerhållarhylsa, vilket ger ett oregelbundet slitmönster som är synligt vid analys efter fel som en halvmåneformad polering på hylsan OD.
De flesta kasta ut lager använder spårkullager eftersom de hanterar kombinerade axiella och radiella belastningar. Vissa tunga lastbilsapplikationer använder vinkelkontaktkullager anordnade i tandem. Antalet kulor varierar vanligtvis från 7 till 14, och deras diameter bestämmer direkt lagrets dynamiska belastningsgrad (C).
Navet är den strukturella länken mellan lagret och kopplingsgaffeln. I kabeldragsystem har navet låsöron eller ett spår som tar emot gaffelspetsarna. I konstruktioner med hydraulisk koncentrisk slavcylinder (CSC) är navet en integrerad del av kolvhuset - lagret är limmat eller pressat på kolven, och hela enheten monteras direkt på klockhuset.
En stansad stålklämma håller lagret på navet under installationen och förhindrar det från att falla bort från gaffeln under icke-inkopplad körning. Klämfel är en vanlig orsak till att lagret går utanför axeln, vilket ger ett slipljud under lätt pedaltryck även innan ljudet i full ingrepp uppstår.
Även om gaffeln är en separat komponent, inkluderar varje utkastningslagerdiagram det eftersom det definierar spakförhållandet som förstärker pedalkraften. Gaffelns vridningsgeometri varierar - en del gaffel svänger på en kultapp som är gängad i klockhuset, andra använder en svängaxel. Förhållandet mellan pedalstångssidoarmen och lager-trycksidoarmen är typiskt 3:1 till 5:1 , vilket innebär att pedalens ände rör sig tre till fem gånger längre än lagrets rörelse.
Ett professionellt utkastlagerdiagram i OEM-stil använder en tvärsnittsvy (sektionsvy) utskuren längs axeln på transmissionens ingående axel. Så här tolkar du varje lager i ritningen:
Den horisontella mittlinjen representerar transmissionens ingående axel. Allt roterar runt denna linje i normal drift. Själva utkastlagret är koncentriskt med denna linje - eventuell excentricitet i diagrammet indikerar ett felinställningsproblem i den verkliga monteringen.
De flesta diagram visar två lagerlägen med heldragna linjer för vila (kopplingen inkopplad, pedalen uppåt) och streckade eller streckade linjer för det släppta läget (pedal nedtryckt). Det axiella avståndet mellan dessa två positioner är frisläppningslagerrörelse , en kritisk specifikation för inställning av gaffelgeometri.
En dimensionspil mellan lagrets kontaktyta och membranfjäderns fingerspetsar visar fritt spelgap . På traditionella mekaniska länksystem ställs detta mellanrum in under installationen genom att justera kabel- eller stånglängden. Bekräfta specifikationen mot fordonets servicemanual - till exempel anger en 2005 Ford F-250 Super Duty med en 6,0L diesel 22 mm pedalfri gång , vilket översätts till ungefär 2,5 mm vid lagret.
Gaffelns vridpunkt visas vanligtvis som en cirkel (kultapp) eller en triangel (fast vridning). Mät dimensionen från vridcentrum till lagerkontaktpunkten och från vridcentrum till kabel-/stavfästet. Dela den längre med den kortare för att bekräfta gaffelns mekaniska fördelningsförhållande. Att ändra detta förhållande (som vissa eftermarknadsprestandagafflar gör) ändrar pedalkänslan och den nödvändiga pedalkraften.
Om diagrammet visar lagret integrerat med en hydraulisk cylinderkropp som bultar direkt till klockhusets yta och omger den ingående axeln, är det en koncentrisk slavcylinder (CSC) design. Det finns ingen extern gaffel. Lagret flyttas fram och tillbaka hydrauliskt. Att feltolka detta som ett gaffelmanövrerat system leder till att man beställer fel utbyteslagernav.
Moderna tryckplattor använder en Belleville-fjäder (membran) vars fingerspetsar kan vara platta, krönta eller kupade. Lagerkontaktytans geometri måste matcha. Ett platt lager på en tryckplatta med krönt finger ger punktbelastning, vilket påskyndar både lager- och fingerslitage och kan orsaka asymmetrisk frigöring som resulterar i kopplingsrörelser.
Utkastlagret som du ser i diagrammet beror helt på kopplingens manöversystem. Tabellen nedan jämför de fyra primära typerna som används för personbilar, lätta lastbilar och tunga kommersiella fordon över hela världen.
| Type | Aktivering | Gratis spel | Vanlig applikation | Ersättningskomplexitet |
|---|---|---|---|---|
| Mekanisk kabel, Pull-Type | Kabeldragande gaffel | 1–3 mm vid lager | De flesta FWD-personbilar före 2005 | Lågt – lagret glider av navet |
| Mekanisk stånglänkage, push-typ | Stång trycker gaffeln | 1,5–3 mm vid lager | RWD-lastbilar, muskelbilar, vintage | Låg — tillgänglig med överföring in |
| Hydraulisk extern slavcylinder | Hydraulcylinder trycker gaffeln | Automatisk justering (nära noll) | Mellanstor RWD, lätta lastbilar efter 1995 | Medium — slavcylinder separat |
| Hydraulisk koncentrisk slavcylinder (CSC) | Kolv integrerad med lager | Noll (konstant kontakt) | Moderna FWD, sportbilar med dubbla kopplingar | Hög — kräver att överföringen tas bort |
Varje utkastningslagerfel har en unik signatur som mappas direkt till diagrammets geometri. Att förstå dessa mönster hjälper tekniker att diagnostisera från symtom innan demontering bekräftar det.
Ett tjut som börjar omedelbart när pedalen börjar röra sig och försvinner när pedalen är helt nedtryckt, indikerar vanligtvis att lagret har kärvt internt. Den yttre ringen roterar inte längre fritt med membranfjädrarna, så metall-till-metall-glidning producerar ljudet. I diagrammet motsvarar detta att kontaktytan tappar relativ rörelse mellan den och fjäderfingrarna - en situation där lagret är låst men tryckplattans fingrar fortsätter att rotera med motorvarvtal. Typisk livslängd före detta misslyckande vid stop-and-go stadskörning är 80 000 till 120 000 km ; i höghalsapplikationer (back-start tung användning) sjunker siffran till 50 000 km eller mindre .
Om slipningen är närvarande med pedalen helt släppt (kopplingen inkopplad, fordonet kör normalt) och försvinner när du trycker ner pedalen något, drar utkastlagret mot tryckplattans fingrar även utan pedalingång. I mekaniska länksystem innebär detta vanligtvis att det fria spelet har justerats till noll eller att kabeln har töjts och sedan dragits åt för hårt under justeringen. I diagrammet har lagrets viloläge flyttats framåt tills det kommer i kontakt med tryckplattans fingerspetsar. Detta är inte en lagerdefekt - det är ett länkinställningsfel - men om den lämnas okorrigerad accelererar den konstanta belastningen lagerutmattning och lagret kommer att gå sönder inom 10 000 till 30 000 km .
Pedalvibrationer vid kopplingsögonblicket kan indikera ett utkastlager som har utvecklat radiellt spel (den inre lagerbanan är lös på navet). I diagrammet betyder radiellt spel att lagrets mittlinje inte längre är koaxiell med den ingående axelns mittlinje. Den resulterande snedställningen orsakar ojämn kontakt över membranfjäderns fingerspetsar - vissa fingrar bär mer belastning än andra - skapar en pulserande ingreppskraft. Samma symptom kan härröra från en skadad tryckplatta eller sliten skiva, så diagnosen måste bekräftas efter att transmissionen tagits bort.
Ett utkastlager som binder till dess nav eller hylsa – snarare än att gå sönder internt – producerar ökad aktiveringskraft utan buller. Lagret rör sig axiellt men med friktion. I diagrammet motsvarar detta att nav-till-hylsa-gränssnittet utvecklar korrosion eller grader som motstår glidning. Utspolning av smörjmedel från felaktig användning av lösningsmedel under en transmissionsservice är den vanligaste orsaken. Grafitimpregnerade hylsbeläggningar på moderna nav är designade för att motstå detta, men de är känsliga för lösningsmedelsavdrivning.
Ett korrekt ritat installationsschema för utkastlager inkluderar ett dimensionsblock med minst följande specifikationer. Dessa värden varierar beroende på fordon men tabellen nedan ger representativa intervall sammanställda från OEM-servicemanualer för större tillverkare, inklusive ZF, Sachs, LuK, Valeo och Exedy teknisk dokumentation.
| Specifikation | Typiskt intervall | Mätpunkt | Anteckningar |
|---|---|---|---|
| Bäring free play | 1,0–3,0 mm | Vid bärande kontaktyta | Endast mekanisk koppling |
| Pedalfri resa | 10–30 mm | Vid pedalplattan | Förstärks av pedalförhållande |
| Bäring axial travel | 8–18 mm | Navförskjutning | Måste rensa membranet vid full utlösning |
| Hyls-till-nav radiellt spel | 0,02–0,10 mm | Ingående axelhållare OD | Tillåter självcentrering under belastning |
| Gaffelspetsens ingreppsdjup | 3–6 mm | Gaffelspetsen i navspåret | Otillräckligt djup gör att gaffeln hoppar av |
| Diafragma fjäderfinger höjdtolerans | ±0,5 mm (max variation) | Över alla fingrar | Att överskrida detta orsakar kopplingsrörelse |
Vid montering av ett ersättningsutkastlager ska diagrammets dimensionsblock användas som en checklista mot monterade mätningar som tagits före återmontering av transmissionen. Att hoppa över detta steg är den enskilt vanligaste orsaken till tidig upprepad misslyckande — Särskilt på fordon med långa körsträckor där slitaget på gaffeln har förändrat den effektiva spakgeometrin från vad diagrammet antar.
Den koncentriska slavcylinderdesignen förtjänar ett eget avsnitt eftersom dess diagram ser helt annorlunda ut än den konventionella gaffelmanövrerade layouten. Många tekniker som utbildats på äldre fordon felidentifierar CSC-diagram eller försöker anpassa konventionella lagerbytesprocedurer till CSC-applikationer med dyra konsekvenser.
CSC-diagrammet är ett tvärsnitt genom den hydrauliska cylinderkroppen. Viktiga funktioner som är synliga i ritningen inkluderar:
Det finns ingen gaffel, ingen pivåtapp och ingen kabel/stav i diagrammet. Kopplingshuvudcylindern i pedallådan ansluts direkt till denna enhet via en hydraulledning. Utkastlagret i detta system ser en kontinuerlig förspänningskraft på 50 till 200 N (kontaktkraften från returfjädern eller membranfjäderns förspänning) hela tiden, även när pedalen släpps — vilket är anledningen till att CSC-utkastlager måste klassas för kontinuerlig drift, inte intermittent användning.
Det vanligaste felet vid tolkning av ett CSC-diagram är felidentifiering av avtappningsporten som en smörjnippel. De två kan se likadana ut i ett schema men tjänar helt olika syften. Ett försök att smörja en avtappningsport introducerar smörjmedel i hydraulkretsen, förorenar broms-/kopplingsvätskan och förstör kolvtätningen inom några hundra kilometer.
Det andra vanliga felet är att feltolka lagrets monteringsmetod på kolven. Vissa CSC-lager är presspassade och kan inte separeras från kolven utan att förstöra kolven; andra använder en låsring och kan repareras separat. Diagrammets sektionsvy gör detta tydligt - en presspassningsfog visar inget spår eller klämfunktion vid gränssnittet mellan lager och kolv, medan en snäppringskarv visar ett spår och klämmans tvärsnitt.
På fordon som Volkswagen-koncernens DSG dubbelkopplingstransmissioner finns det faktiskt två CSC-enheter i samma klockhus — en för varje delöverföring — och deras diagram är spegelbilder av varandra. Att förväxla K1- och K2-lager under återmontering resulterar i en transmission som inte kan koppla ur något av kopplingspaketen.
Högpresterande och racingutkastningslager är konstruerade enligt en annan standard än OEM-ersättningar, och deras diagram återspeglar dessa skillnader tydligt. Att förstå diagrammet hjälper när man anger rätt prestandalager för en given effektnivå.
Racing utkastningslager ersätter ofta det vanliga spårkullagret med en vinkelkontaktdesign, synlig i diagrammet som en kulsats placerad i vinkel (vanligtvis 15° till 40° ) i förhållande till löploppets axel. Denna geometri gör att lagret kan bära högre kombinerade axiella och radiella belastningar utan att öka kuvertstorleken. Tilton Engineering 40-seriens kopplingslager, till exempel, använder en matchad uppsättning vinkelkontaktlager som är klassade för att hantera frigöringsbelastningar upp till 4 000 N — nästan tre gånger den normala personbilslasten.
I diagrammet för ett självinställande prestandasläpplager visar kontaktytan en sfärisk eller konvex profil snarare än en platt yta. Denna geometri kompenserar för mindre felinriktning mellan utkastningslageraxeln och membranfjäderns fingerplan – felinriktning som blir mer betydande i applikationer med höga hästkrafter där motorns vridmomentreaktion kan förskjuta drivlinan under belastning. Den sfäriska ytan omfördelar kontaktspänningen, vilket minskar den maximala Hertzian-kontaktspänningen som orsakar fingerbränning.
Vissa prestandagaffelmanövrerade utkastlager har ett justerbart nosstycke som ändrar den effektiva höjden på kontaktytan i förhållande till lagerkroppen. I diagrammet visas detta som en gängad krage med låsmutter. Detta gör att samma lager kan konfigureras för olika tryckplåtsfingerhöjder — användbart vid blandning av eftermarknadstryckplattor med befintlig gaffelgeometri. Höjdjusteringsområde är normalt ±5 mm .
Vintage racingdiagram visar ibland ett släpplager av grafitblock - ett toffellager som inte roterar utan glider på membranfjädrarna med hjälp av en kol-grafityta. Det finns inga bollar eller lopp i denna design. Diagrammet visar en solid grafit- eller kolfylld PTFE-dyna i en stålbärare. Denna design kräver kontinuerlig kontakt (noll fritt spel) och genererar friktionsvärme som begränsar användningen till kretsar med uthållig drift snarare än gatukörning med upprepade inkopplingscykler.
Utkastningslager klassificeras som en slitageartikel, och OEM-vägledning rekommenderar allmänt att lagret byts ut närhelst kopplingsskivan och tryckplattan byts ut – oavsett uppenbart lagertillstånd. Skälet är okomplicerat: arbetskostnaden för att ta bort transmissionen igen om lagret går sönder kort efter en kopplingsservice är många gånger kostnaden för själva lagret.
För tung stadskörning (frekvent användning av kopplingen, stop-and-go) är detta den första körsträckan där inspektion av utkastlager är att rekommendera. Om transmissionen tappas av annan anledning (växellådsservice, dubbelmassesvänghjulsbyte), bör lagret undersökas för axiellt spel som är större än 0,3 mm och radiellt spel större än 0,2 mm , mätt med lagret på ingående axelhylsa.
Varje kopplingsjobb är ett automatiskt utkastlagerbyte. Detta är branschstandardrekommendationen från Sachs, LuK, Valeo och Exedy – som alla levererar utkastlager i sina kopplingspaket just av denna anledning. Ett försök att återanvända ett originallager med ett nytt kopplingssats upphäver kopplingssatsens garanti på de flesta märken.
Kopplingspedalberoende ljud — ljud som uppstår eller försvinner med pedalrörelser — är tillräcklig motivering för byte av utkastlager oavsett körsträcka. Att ignorera detta symtom riskerar att få ett fullständigt lagerstopp, vilket kan låsa kopplingen i ett urkopplat läge (fordonet kan inte koppla in drivningen) eller orsaka att fragment av kontaktytorna skadar tryckplattans membranfingrar, vilket gör att ett lagerbyte blir en komplett byte av kopplingssats.
Ett CSC-utkastlager som börjar läcka hydraulvätska har en trasig kolvtätning. Eftersom lagret är integrerat med kolven måste hela CSC-enheten bytas ut. Hydraulvätskeförorening av kopplingens friktionsskiva är den sekundära konsekvensen - även en liten mängd kopplingsvätska på skivans yta minskar friktionskoefficienten från ca. 0,35 till under 0,15 , vilket orsakar att kopplingen slirar vid fullt vridmoment.
Varje professionellt utkastlager för installationsdiagram markerar specifika smörjpunkter med en fettsymbol. Att applicera smörjmedel på fel plats - eller använda fel typ - orsakar lika många problem som att applicera inget alls.
A lätt film av fett med hög smältpunkt (NLGI grad 2, litiumkomplex eller molybdendisulfidbas) appliceras på utsidan av den ingående axelns lagerhållarhylsa där navet glider. Filmen måste vara tunn – synlig täckning utan överskott. Överskottsfett migrerar på kopplingsskivan och förorenar friktionsytan.
Gaffelns svänghylsa tar emot en liten mängd av samma fett med hög smältpunkt. På kultappar appliceras fett på kulytan. På axeltappar får bussningarna i vardera änden av gaffelaxeln fett genom en Zerk-koppling om sådan finns, eller vid demontering.
Där gaffelspetsarna kommer i kontakt med lagernavets öron eller spår, förhindrar en liten mängd fett nötning av korrosion och minskar stick-slip som orsakar kopplingspedalprat. Endast kontaktytan – inte hela gaffelspetsen – tar emot fett.
Den utkastade lagerkontaktytan som berör membranfjädrarna måste förbli torr. Fett på denna yta skapar ett glidplan som kan få fingrarna att gå över lagerytan excentriskt, vilket ger vibrationer och accelererar slitaget på båda komponenterna. Moderna lager är fabrikssmorda invändigt och tätade — de kräver ingen extra smörjning .
De är samma komponent som hänvisas till med två olika namn. "Throw out bearing" är den traditionella nordamerikanska termen. "Release bearing" är vanligare i europeisk servicelitteratur och i OEM-delskataloger från tillverkare som ZF, Sachs och Valeo. Vissa servicediagram använder "clutch release bearing" (CRB) som den formella beteckningen. Alla tre termerna beskriver samma lager som kopplar ur kopplingen när pedalen trycks ned.
Ja, med rimligt självförtroende. Ett sviktande utkastlager producerar nästan alltid ljud som är specifikt knutet till kopplingspedalens läge. Med motorn igång, trampa långsamt ned kopplingspedalen. Om ett ljud (gnisslande, grindande eller kvittrande) börjar så snart pedalen börjar röra sig och sedan ändrar karaktär eller stannar nära golvet, är utkastlagret den primära misstänkta. Om bruset alltid är närvarande oavsett pedalposition är problemet mer troligt i själva transmissionen. Detta pedalberoende brustest korrelerar direkt med diagrammets viloläge kontra frigjorda lagerläge: endast lagret rör sig när pedalen rör sig, så buller som spår med pedalrörelse måste komma från lagret eller dess omedelbara kontaktpunkter.
I en tryckkoppling (den vanligaste designen) finns utkastslagret på växellådans sida av tryckplattan och skjuts mot motorn för att trycka ned membranfjädrarna. I en koppling av dragtyp är frigöringsmekanismen på motorsidan av tryckplattan, och lagret drar bort fingrarna från svänghjulssidan. Diagrammets kraftpil och lagrets rörelseriktning vänder helt mellan de två designerna. Pull-typ kopplingar var historiskt vanliga på jordbruksutrustning och vissa europeiska lastbilar (Eaton Fuller, till exempel) men dyker upp ibland på högpresterande eftermarknadsuppsättningar eftersom de erbjuder en mer konsekvent pedalkänsla vid höga klämbelastningar.
Självcentrerande (även kallade flytande eller självinriktande) utkastlager har en passning från nav till ytterkropp som tillåter en liten mängd radiellt flytande - vanligtvis 0,5 till 2,0 mm av radiell rörelse — mellan navet som åker på den ingående axelhylsan och den yttre kroppen som kommer i kontakt med tryckplattan. Denna flottör gör att lagret kan anpassa sig till tryckplattans membranfjäderfingertoppar även om kopplingen inte är perfekt koncentrisk med den ingående axeln. Diagrammet visar detta som ett spelrum mellan navets OD och den yttre bärarens ID, ofta med en vågfjäder eller centreringsfjäder som håller den yttre kroppen centrerad under icke-ingrepp utan att förhindra radiell rörelse under belastning.
Nytt utkastlagerljud omedelbart efter installation indikerar nästan alltid ett av tre installationsfel som är synliga i diagrammet: (1) Det fria spelet var inte korrekt inställt och lagret kommer i kontakt med tryckplattans fingrar i vila, löper under kontinuerlig belastning och genererar värmeljud. (2) Navhylsan var inte smord före installationen, så lagret binder på ingående axelhållare och glider inte fritt. (3) Gaffelspetsarna sitter inte korrekt i navspåret, vilket gör att lagret lutar ur axeln och kommer i vinkel med tryckplattans fingrar. Återgå till diagrammets spelrumsdimension och gaffelingreppsdjupdimension för att verifiera dessa tre punkter innan du antar att själva lagret är defekt.
Tekniskt sett ja, men det rekommenderas inte att träna. Att endast byta ut utkastlagret kräver fortfarande att växellådan demonteras helt på de flesta fordon - motsvarande arbete som ett komplett kopplingsjobb. Eftersom kopplingsskivan, tryckplattan och utsläpp av lagerslitage i relaterade hastigheter (de är alla föremål för samma antal inkopplingscykler), innebär det att installera ett nytt lager mot en sliten tryckplatta och skiva att det nya lagret kommer att stöta på slitna membranfjäderfingrar som kan vara ojämna i höjd (utöver toleransen på 0,5 mm, samma mönster som visas i diagrammet) och accelererat slitage i diagrammet. en. Kostnaden för lagersatsen kontra en komplett kopplingssats är vanligtvis mindre än 15–25 % av den totala reparationskostnaden , vilket gör utbyte av delar ekonomiskt irrationellt.
Standardbatteri-elektriska fordon (BEV) har inga manuella kopplingar och har därför inget utkastlager. Den elektriska motorn ansluts till drivhjulen genom en växel med fast utväxling med en hastighet utan kopplingsmekanism. Vissa EV-applikationer med prestanda och vissa hybridkonfigurationer använder dock automatiserade manuella växellådor eller dubbelkopplingsväxellådor som behåller kopplingspaket - i dessa fall används elektriskt manövrerade CSC-enheter och de innehåller ett utkastlager, även om det styrs av ett elektroniskt kopplingsmanöverdon snarare än en pedalmanövrerad hydraulkrets.
Utkastningslagerdiagrammets smörjnotis anger ett fett med hög temperatur och hög smältpunkt som är kompatibelt med kopplingsmiljön. De flesta OEM- och kopplingssatstillverkare (LuK, Sachs, Valeo, Exedy) inkluderar en liten påse med lämpligt fett i kopplingssatsen. Om inköp separat, a molybdendisulfid (MoS2) fett, NLGI klass 2 , med en dropppunkt över 180°C är lämpligt. Kopparhämmande förening används ibland av tekniker men är inte idealisk eftersom den kan migrera lättare och dess höga värmeledningsförmåga kan påskynda värmeöverföringen in i lagernavet. Använd aldrig hjullagerfett eller chassifett – båda är för mjuka och kommer att smälta under kopplingsvärme och migrera till skivans yta.